油墨顏色調配比例是根據具體的油墨配方和打印或印刷需求而定的。不同油墨顏色的調配比例會影響最終印刷效果的色彩飽和度和明暗程度。一般來說,油墨調配比例是由黑色(K)、青色(C)、品紅(M)、黃色(Y)這四種基本油墨的百分比配比組成的。在常見的CMYK印刷中,一般黑色的百分比會相對較高,而青色、品紅和黃色....
油墨顏色調配比例是根據具體的油墨配方和打印或印刷需求而定的。不同油墨顏色的調配比例會影響最終印刷效果的色彩飽和度和明暗程度。
一般來說,油墨調配比例是由黑色(K)、青色(C)、品紅(M)、黃色(Y)這四種基本油墨的百分比配比組成的。
在常見的CMYK印刷中,一般黑色的百分比會相對較高,而青色、品紅和黃色的百分比會根據需求有所調整。
以下是一些常見的油墨顏色調配比例:
- 深紅色: C-50%, M-100%, Y-100%, K-0%
- 橙色: C-0%, M-50%, Y-100%, K-0%
- 綠色: C-100%, M-0%, Y-100%, K-0%
- 紫色: C-50%, M-100%, Y-0%, K-0%
需要注意的是,不同的油墨品牌和印刷設備可能會有不同的調配比例,所以最好根據實際情況和專業人士的建議來進行調配。
此外,對于特殊色彩的調配,還可以使用專門的調色系統,如Pantone顏色標準,它可以提供更精確的色彩配方和調配比例。
絲印油墨調色基本方法 所謂配色就是將兩種以上的顏色,或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。
彩色油墨使用前調配時,首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出,正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色,還是復色。
如果是間色、復色,需要分辨出主色與輔色的比例。
其次一定要根據原稿指示的色調,小樣調試,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。
調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。
調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
絲印油墨調色時要注意三點:a.配墨時應盡量少加不同色的油墨,色墨種類越少,混合效果越好。
b.采用“由淺入深”原則,無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。
不同廠家生產的油墨,最好不要混合調用,盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會產生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。
c.有些絲印油墨是通過烘干來干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。
另外,油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。
一般來說,通過自然干燥的(溶劑揮發型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經驗來調色。
而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過。
調墨量大時,可以使用調墨機,可在短時間內完成調色。
原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多顏色的油墨。
淺色油墨的調配一般以白墨為主,調以適當的彩色油墨。
如淡藍色,以白墨為主,略加藍色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。
配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因為白墨活性大,易使其它顏色發生變色現象。
絲印工作者要調好墨,必須做到:a.了解油墨的各種規格和性能;使所配的油墨適合生產需要。
b.掌握色彩學基本知識,在調墨中運用自如。
c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析,找出多套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發生變化。
d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來調配,否則易使調出的墨“發灰”,降低了原有的色亮度。
3.油墨印刷適性的調整。
通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷圖像的特點、絲網目數、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當的溶劑、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等,對油墨的粘度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調整。
如絲印細線和網點時,應使油墨流動性稍小,干燥速度可稍慢;粗網印刷時,粘度應稍大,干燥速度可稍快;高速印刷時,流動性稍大,干燥速度可稍快;車間溫度高時,干燥應稍慢,粘度稍大;承印物表面張力小時,油墨的表面張力亦應小些;承印面吸墨性強時,油墨的流動性及表面張力均可大些,干燥速度可慢些。
適性的調節技術,也有賴于實踐的經驗 所謂配色就是將兩種以上的顏色,或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。
彩色油墨使用前調配時,首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出,正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色,還是復色。
如果是間色、復色,需要分辨出主色與輔色的比例。
其次一定要根據原稿指示的色調,小樣調試,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。
調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。
調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
絲印油墨調色時要注意三點:a.配墨時應盡量少加不同色的油墨,色墨種類越少,混合效果越好。
b.采用“由淺入深”原則,無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。
不同廠家生產的油墨,最好不要混合調用,盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會產生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。
c.有些絲印油墨是通過烘干來干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。
另外,油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。
而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨,
配色云-配色軟件油墨顏色配色流程
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