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色差儀產品外觀檢驗規范

瀏覽次數:1557 更新日期:2022-10-19

摘要:

色差儀產品外觀檢驗規范重要性產品的外觀檢驗是保證產品質量的重要環節。產品外觀的檢驗不僅要求產品本身符合國家標準和國際標準,而且要求外觀整潔、美觀。產品外觀檢驗的目的產品外觀檢驗的目的在于保障產品的質量,確保它符合國家標準和客戶的要求。外觀檢驗通常包括產品形狀、尺寸、外觀質量、裝配精度等方面的檢驗。外觀檢驗....

色差儀產品外觀檢驗規范重要性

產品的外觀檢驗是保證產品質量的重要環節。產品外觀的檢驗不僅要求產品本身符合國家標準和國際標準,而且要求外觀整潔、美觀。

色差儀產品外觀檢驗的目的

產品外觀檢驗的目的在于保障產品的質量,確保它符合國家標準和客戶的要求。外觀檢驗通常包括產品形狀、尺寸、外觀質量、裝配精度等方面的檢驗。

3nh色差儀


色差儀外觀檢驗規范內容


1.目的(Purpose):

本文件說明產品外觀之質量要求。


2.適用范圍(Scope):

本文件運用在供應本公司之零件、半成品及成品之外觀件及本


3.權責(Responsibility):

QA檢驗需依此規范標準進行外觀件之檢驗及判斷。


4.名詞解釋(Glossary):

4.1色差:為顏色與顏色之間差異,通常以CIE推薦之顏色值L*a*b*與相互顏色差值ΔE來表示。

4.2晦暗:局部面積粗糙。

4.3皺皮:噴漆表面波紋或斑紋狀。

4.4漏噴:沒有噴的噴漆與規范之差。

4.5氣點、氣泡:可見到的泡狀(完整或已破),在噴漆表面上下或漆體內(空氣或流體)。

4.6雜質:顆粒附著于噴漆表面上。

5.作業流程圖(WorkingFlowChart):無。

6.作業內容(Procedure):

6.1外觀檢驗時,應將產品在20W*4日光燈以上之光源下,距離約30cm底下放白紙(TOUCHPANNEL、LCD未顯示時,檢驗時需配合LCD與Trillium上蓋),方向目視0度及30~60度,每面進行30秒目視檢驗。

6.2A面為正面,其余皆屬B面(成品)。

6.3瑕疵之距離必須>3.6cm。

6.4抽樣計劃
:MIL-STD-105EIIMA:0.4MI:0.65

6.5檢驗標準依下列:

判定基準

檢驗方式

缺點分類

備注

CR

MA

MI

產品之商標規格銘板裝飾板






1.遺漏、錯誤、貼反、脫落

目視



印刷字型比對字模,色澤比對限度樣品

2.印刷不良,文字不易辨讀

目視



3.割傷、污點(<0.25mm接受1點)、凸起、浮貼、傾斜、溢墨(超過字體或圖樣邊緣0.1mm)不可有

目視



產品表面外觀-一般要求






1.臟污在明顯處(A面、B面)須

使用清潔劑才可去除

目視



清潔劑限用醇類禁止使用酮類

2.臟污在明顯處(A面、B面)須

使用干布去除

目視




3.外殼破裂

目視




直接判退

4.毛頭、結合線

目視



比對限度樣品

5.拉模、外翻、翻白

目視



比對限度樣品

6.縮水、不飽模

目視



比對限度樣品

7.彩虹、垂流

目視




8.雜點同色系<0.35mm(可接受A面2點;B面3點)Lens4點

不同色系<0.25mm(可接受A面1點;B面2點)Lens2點

雜點規



包含雜質凹凸<0.1mm可接受

9.刮痕<2mm×0.05mm(可接受A面1

條B面2條)

雜點規




10.撞傷、擦傷<2mm2可接受

一處,限同色系

雜點規



不可露底材

11.色差ΔE<1.5

色差計



各顏色標準參照附表一

12.上下蓋組立崁合不良

目視



段差A面<0.2mmB面<0.5mm

13.晦暗(多孔、橘皮)

<2mm2可接受一處

目視



非外觀處,不影響組裝不在此限

產品表面外觀-噴漆件






1.裂隙、裂紋

目視




3.漏噴




4.氣點、氣泡




數字鍵






1.固定不良松動卡鍵

試裝




2.印刷不良、文字脫落、雙層影

割傷、污點(<0.25mm接受1點)、凸起浮貼、傾斜、溢墨(超過字體或圖樣邊緣0.15mm)

雜點規




3.數字鍵割傷

目視

試裝




4.數字鍵無段落感




5.數字鍵段落感不明顯




6.尺寸不合,太緊或太松




7.缺角、凹陷、凸起




色差儀產品的外觀檢驗是為了確保產品的質量,并對其進行監督。這有助于保護消費者的利益,并提高企業的競爭力。產品的外觀是否符合規范是衡量一個企業生產水平的重要標準之一。因此,對于生產企業來說,有必要對其產品進行外觀檢驗,以保證其產品符合規范要求。企業在生產過程中,需要對其產品的外觀進行檢驗,以確保其符合規范要求。這也是保障企業生產水平的重要手段之一。