霧度儀是一種用來測量空氣中的顆粒物濃度的儀器，它可以用來測量空氣質量，同時也可以用來測量薄膜、涂料等物體的透光率。這里介紹霧度儀和透光率測試儀的技術應用，幫助您了解更多這方面的知識。

霧度和透光率是什么？如何利用霧度儀檢測透明和半透明材料的霧度和透光率呢？

1、霧度和透光率定義

霧度是表征透明試樣或半透明試樣其內部或表面發生光散射而引起的云霧狀狀態，即散透射光與總透射光之比，由散射光通量決定。

透光率是表征透明試樣或半透明試樣透光的能力，即透射光與入射光之比，由總透射光通量決定。

當光線照射在透明或半透明材料時，一部分光會被反射回去（反射光），一部分被吸收（吸收光），一部分則會穿透材料（透射光），但是在透射一部分光中，有一些會保持原來的傳播方向，叫做平行射，而另一部分光，則會因為材料的特性在內部散射開去，這部分散射光就是霧度定義中提到的散射光。

通過二者的定義不難發現，霧度描述的關鍵點是光漫射（或者叫做散射光）。透光率描述的關鍵點是總透射光通量。所以霧度和透光率是兩個不同的概念，定義描述和計算方法不同。

2、影響霧度和透光率的因素

當一束平行光入射某介質（如透明塑料）時，由于物質光學性質的不均勻性、表面缺陷、內部組織的不均勻、氣泡和雜質存在等，光束就會改變方向（擴散和偏折），從而產生部分雜亂無章的光線，被稱為散射光。上規定用透過試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比用百分數來表示，這就是所謂霧度。霧度大的試樣給人感覺更加模糊，光線在透過試樣時還會產生損失，即穿過試樣的透射光通量永遠小于照射到試樣上的入射光通量。二者之比為透光率。

3、霧度和透光率計算公式

在測量樣品的霧度和透光率過程中，需要計量入射光通量（T1）、透過光通量（T2）、儀器散射光通量（T3）、試樣的散射光通量（T4）。

計算公式如下：

透光率：Tt=總透射光通量/入射光通量*100%

霧度：H=散透射光通量/入射光通量*100%

從實際應用出發，霧渡和透光率是兩個非常重要的參數，它可以檢測出透明材質的光學特性，從而評定產品的質量。

4、透光率霧度儀技術要求

4.1、雙光束結構設計

雙光束是指霧度計包含一條樣品測量光束和一條光源燈泡能量監測光束（同時作為ISO標準補償光束），光源燈泡發光能量很容易受到電流電壓、溫度濕度、光源燈泡能量衰減等因素影響，監測光束可以即時監測光源燈泡發光能量變化，當光源燈泡發光能量發生變化時，儀器根據能量變化即時調整數據計算，保證測量結果穩定性，雙光束霧度計比傳統單光束霧度儀穩定性更好。

4.2、滿足ASTM和ISO霧度標準要求

霧度計行業主流標準為ASTM D1003（等同于霧度國標GB/T2410）標準和ISO14782/13468標準。

ASTM標準也稱非補償法（非平衡法）霧度標準，ISO標準也稱補償法（平衡法）霧度標準，當然，現在使用ASTM標準用戶居多，但還有一部分用戶使用ISO標準，令旦HZ-V3霧度計滿足ISO和ASTM標準，能夠滿足不同用戶的標準測試要求。

4.3、高重復精度（或標準偏差）

對于光學儀器行業，儀器的重復性是關鍵的技術指標，我們做品控管理，總是擔心儀器在不同時間段測量出現數據差異（差異大小由儀器重復精度決定），令旦HZ-V3霧度儀的高重復性，保證儀器測量一直保持穩定的狀態，實現有效的品控管理。

4.4、便捷的操作模式和數據儲存模式

觸摸屏操作，標準選擇、光源選擇、校準測量等操作在觸摸屏上操作完成。

數據儲存多樣化，儀器內部可以儲存500個測量數據，儀器內置打印機可以打印測量數據，還可以連接電腦即時儲存測量數據，用于實驗室大數據品控分析。

透光率霧度檢測儀相關應用概況

透光率霧度檢測儀是按國家標準“GB2410-86”透光率和霧度的測試方法設計和制造的檢測設備。

　　透光率霧度檢測儀適用于一切透明、半透明平行平面樣品（塑料板材、片材、薄膜、LCD面板、觸摸屏等）透光率、霧度的測試、液體樣品（水、飲料等）的濁度或澄明度測定。

霧度透光率測試儀的應用

包裝薄膜的外觀是根據其應用范圍來定義的。工業的包裝薄膜應該很清晰而透明，而包裝袋薄膜則應該半透明和對光線散射。因此，要選擇不同的原材料和組合物在特定的條件下生產。

　　 全部透射光由直透射光和散透射光兩部分組成。透明塑料制品的外觀會隨著散透射光部分不同角度的分布而不同。透明樣品的吸收和散射行為能決定有多少光線通過以及通過透明樣品后目標物體的外觀如何。

　　 霧度透光率測試儀以客觀的測量數據把視覺觀察數字化。一臺儀器便可測量有關透射性能的全部重要數據。

　　 其工作原理為一束平行光速入射某介質（如透明塑料，包裝薄膜等）的時候，由于物質光學性質的不均勻性，表面缺陷，內部組織的不均勻；

　　 氣泡和雜志的存在，光束就會改變方向，擴散或偏折，產生的部分雜亂無章光線稱為散射光。規定用透過試樣而偏離入射光的方向的散射光通量與透射光通量之比用百分數來表示！

　　 又名透射霧影儀，是根據ASTM制定的工業標準，參比光束，自我診斷和封閉的光學部分在任何時候都能確保讀數的準確性，內置統計功能，含平均值、標準值、差異系數。

　　 數據傳輸至打印機和計算機作的文件化。快速測量大量樣品，開放性樣品去適合大小樣板，自動測量可以解放雙手，使其有更多的空間去操作樣板，可隨時測量，無需時間預熱，開機即可測量。

　　 自動而長期的校準便于簡單而快速的測量。測量數據文件化可通過軟件把數據傳送至計算機作日后的數據處理。

霧度儀在透明薄膜行業的具體應用

薄膜廣泛應用于農膜覆蓋、工業及日用品包裝、化工等各個領域。由于在生產和應用領域中對薄膜透明性有較高的要求，我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征。霧度又稱渾濁度，透明或半透明材料不清晰的程度，以散射光通量與透明材料的光通量之比的百分率表示。透光率是以材料的光通量與入射的光通量之比的百分數來表示。

影響霧度和透光率測定的因素很多，涉及試樣制備、樣品處理時間、試樣表面狀態等等。今天令旦科技主要從試樣表面狀態對薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。

1、試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響

使用廣州保來發YH1210霧度計對試樣測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復測量霧度和透過率兩個參數值，考察表面劃傷對透光率和霧度的影響。

對比發現，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小。因此，在薄膜生產和對薄膜試樣進行檢測，都應避免劃傷的產生。

2、試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響

對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

3、試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響

同類產品，采用不同厚度的試樣，使用YH1210霧度儀測量其透光率和霧度，隨著試樣厚度的增加，透光率下降，霧度卻增加，什么原因呢？因為厚度增加，對光吸收就越多，透過試樣的光線變少，透光率就隨之下降，同時厚度的增加引起光散射增加，所以霧度增加。由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

綜上所述，試樣表面狀態對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關鍵的。當然，在產品檢測完畢質量過關后，運輸包裝過程中也要注意以上問題。