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色差儀在印刷品質(zhì)量控制中的應(yīng)用

瀏覽次數(shù):696 更新日期:2023-10-10

摘要:

在印刷行業(yè),顏色的準(zhǔn)確性對于產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度具有至關(guān)重要的影響。無論是紙卡印刷、吊牌印刷、不干膠標(biāo)簽印刷還是其他類型的印刷包裝,顏色差異程度都會直接影響產(chǎn)品的整體效果。為了確保顏色的一致性,許多企業(yè)開始采用色差儀來檢測和控制印刷品的顏色差異程度。印刷色差產(chǎn)生的幾個因素1、油墨印刷油墨是決定....

在印刷行業(yè),顏色的準(zhǔn)確性對于產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度具有至關(guān)重要的影響。無論是紙卡印刷、吊牌印刷、不干膠標(biāo)簽印刷還是其他類型的印刷包裝,顏色差異程度都會直接影響產(chǎn)品的整體效果。

為了確保顏色的一致性,許多企業(yè)開始采用色差儀來檢測和控制印刷品的顏色差異程度。

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印刷色差產(chǎn)生的幾個因素

?1、油墨
? 印刷油墨是決定印刷品顏色的關(guān)鍵因素之一,如果油墨本身就存在問題,那么成品肯定會受到影響。想要處理

油墨的色差問題,就需要選用質(zhì)量穩(wěn)定、色相沒有偏差的油墨。并且在印刷品生產(chǎn)之前,就需要用專業(yè)的色差儀

檢測油墨的色差。

? 2、刮刀
? 刮刀與印刷滾筒的接觸位置、角度以及壓力印刷品的墨色都有,特別是淺層次部位的墨色影響很大。所以理想

狀態(tài)下,刮刀從始至終都會處在同一個位置。不過在現(xiàn)實的生產(chǎn)環(huán)節(jié),由于各種原因,在昆明印刷過程中會不斷

挑戰(zhàn)刮刀的位置,那么生產(chǎn)的成品就會產(chǎn)生色差。

? 3、印刷壓力
? 印刷壓力是印刷油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面不可能一定平整,紙張表面也不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)?/span>

及厚薄不均情況,若印刷壓力不足或不均勻時,印刷墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生印刷色差。

? 4、印刷膠輥
? 印刷品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。其中傳墨膠輥和著墨輥對色彩濃淡影響較大,

若墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時,印刷過程中容易造成刷墨

不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不一致。


色差儀的工作原理


色差儀是一種用于測量物體顏色的精密儀器,其工作原理基于CIE顏色理論,通過測量物體表面的反射光和透射

光的顏色,從而得出物體的顏色參數(shù)。

色差儀通常由光源、光接收器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。光源發(fā)出的光通過被測物體表面后,由光接收器接收并轉(zhuǎn)

化為電信號,再由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對信號進(jìn)行處理和分析,得出被測物體的顏色參數(shù)。


色差儀在印刷品檢測中的應(yīng)用


1. 紙卡印刷


紙卡印刷通常涉及到多種印刷工藝,如膠印、柔印和凹印等。使用色差儀可以快速準(zhǔn)確地檢測印刷品的顏色差異

,包括色彩的準(zhǔn)確性、飽和度和光澤度等。通過與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行比較,

可以判斷印刷品的顏色是否符合要求,從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。


2. 吊牌印刷


吊牌印刷通常需要滿足客戶對產(chǎn)品標(biāo)識和品牌形象的要求。使用色差儀可以確保吊牌的顏色與客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣張一

致,避免因顏色差異而引起的客戶投訴。同時,色差儀還可以評估

印刷過程中的色彩再現(xiàn)效果,提高生產(chǎn)效率。


3. 不干膠標(biāo)簽印刷


不干膠標(biāo)簽印刷通常需要粘貼在各種產(chǎn)品上,因此對顏色的要求也較高。使用色差儀可以確保標(biāo)簽的顏色與標(biāo)

準(zhǔn)樣張一致,避免標(biāo)簽顏色與產(chǎn)品不匹配的情況。同時,色差儀

還可以檢測不干膠材料的透明度和光澤度,確保標(biāo)簽的整體效果。


4. 印刷包裝顏色差異程度


對于印刷包裝而言,顏色差異程度會直接影響產(chǎn)品的整體視覺效果和消費者購買意愿。使用色差儀可以快速準(zhǔn)確

地檢測包裝印刷的顏色差異程度,包括色彩的準(zhǔn)確性、

飽和度和光澤度等。通過與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行比較,可以判斷印刷包裝的顏色是否符合要求,從而保證產(chǎn)品的整體質(zhì)

量和市場競爭力。

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色差儀的優(yōu)勢


1. 快速準(zhǔn)確:色差儀可以快速準(zhǔn)確地測量物體的顏色參數(shù),避免了人眼主觀判斷的誤差。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化測量:色差儀采用國際通用的顏色理論,可以標(biāo)準(zhǔn)化測量物體的顏色,避免了不同人不同標(biāo)準(zhǔn)的問題。

3. 長期穩(wěn)定性:色差儀采用精密的光學(xué)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),可以長期穩(wěn)定地進(jìn)行顏色測量。

4. 提高生產(chǎn)效率:使用色差儀可以減少人工檢測的誤差和繁瑣的工序,提高生產(chǎn)效率的同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

5. 降低成本:通過使用色差儀進(jìn)行顏色檢測,可以減少次品率,從而降低生產(chǎn)成本和客戶投訴成本。


色差儀作為一種精密的測量儀器,在印刷品質(zhì)量控制中具有重要的作用。無論是紙卡印刷、吊牌印刷、不干膠

標(biāo)簽印刷還是其他類型的印刷包裝,通過使用色差儀進(jìn)行顏色檢測

,可以確保產(chǎn)品的顏色一致性,提高生產(chǎn)效率,降低成本并提高市場競爭力。因此,色差儀在印刷行業(yè)中將會

越來越受到重視和應(yīng)用。


印刷廠是如何搞定色差現(xiàn)象的

一、色樣、色卡

畫冊印刷顏色的源頭是來自客戶的色樣,如果色樣取得不準(zhǔn)確,那么印刷廠是無法保證印刷顏色與客戶一致的。

當(dāng)從客戶取完色樣后,印刷廠應(yīng)該經(jīng)過印刷打樣同色樣比較,同時和客戶確定印刷顏色,并制定印刷顏色的上下限,制定色樣

后,印刷廠必須嚴(yán)格做到專人保存。色樣、色卡最好三個月更換一次,以求達(dá)到永久的色相、明度和飽和度。

這樣利于在顏色上客戶和印刷廠保持一致,印刷廠可以得到準(zhǔn)確的印刷顏色要求,可在顏色范圍內(nèi)進(jìn)行合理化管控。

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二、油墨

在實際印刷過程中,要控制好油墨的粘度和PH值這兩大特性。打樣時確認(rèn)油墨的粘度和PH值,當(dāng)客戶確認(rèn)后再次生產(chǎn)安裝打樣油墨的

粘度與PH值及油墨細(xì)度進(jìn)行檢驗執(zhí)行。

同時,上機前攪勻油墨,并在供墨系統(tǒng)上安裝攪墨泵;如果油墨長時間沒有攪拌動作,那么油墨里的樹脂就會沉淀,一旦沉淀油墨顏色

就會變深。因此,加攪墨泵有利于油墨粘度的控制。

油墨的重點控制在于數(shù)據(jù)記錄,利用數(shù)據(jù)值來控制油墨顏色,同時采用攪墨泵來控制油墨粘度,讓油墨內(nèi)樹脂產(chǎn)生流動,可以提高油墨

的流動性。這是顏色保持一致的必要條件之一。

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三、印刷壓力

要想達(dá)到同一批訂單的顏色一致,印刷壓力也是需要控制的一個重要因素。

因為印刷壓力的過大過小也直接影響著印刷顏色變化。本機的印刷壓力包含二個方面,

一是網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力,二是印版與紙板的接印刷壓力。

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因此,要想控制印刷顏色的一致性,必須在印刷過程中保持穩(wěn)定均勻的各項印刷壓力。

印刷壓力對顏色的影響并不是主要原因,但印刷壓力有間接影響印刷顏色的特性。