汽車噴漆色差如何管控與預防？近期，不少車主反映自己的汽車噴漆色差較大，在駕駛過程中不易霧霾。專家分析認為，汽車噴漆色差主要有以下幾個原因。

汽車噴漆色差產生的原因比較復雜，但是綜合起來一般有以下幾種原因：

1.油漆混合不均勻或褪色；

2.材料不同或不配套，批次間出現色差；

3.涂料本身出現浮色或滲色的現象；

4.噴涂方法不正確，這和沒有正確調整噴槍口徑、噴槍壓力以及配色不準確有關。

汽車噴漆色差檢管控方法：

傳統汽車噴漆色差檢測方法主要是采用人工目測的方法，顏色是由光線作用于人眼后，被人們主觀評定的一種視覺印象，當外界光線發生改變時，就會導致人們觀察到的顏色產生偏差，并且由于對色人員的生理及心理狀況的差異，即使在統一的觀測條件下，不同的對色員感知到的顏色也會出現偏差。這種人工目測的方式就很難得到準確的汽車噴漆顏色差異結果，并且對色人員目視測量并不能給出具體的色差數值，因此常常會出現產品交付時因色差問題而遭到退貨、重制的情況。為了提高汽車噴漆色差檢測效率以及準確度，越來越多的企業開始應用專業的色差分析儀，從而獲得更客觀的色差測試數據，結合觀察者的目視測色，從而更好的管控汽車噴漆的顏色品質。

色差儀可以檢測到人眼無法觀察到的細微變化，在進行色彩質量控制時比人類觀察者更客觀可取。人類觀察者在觀察汽車噴漆的顏色時存在主觀性，受到環境因素及不同觀察者視覺差異等的影響會導致顏色評定存在差異，即使是同一觀察者由于觀察光源等因素的影響也會導致顏色評定存在偏差，同時，人眼觀察者缺乏客觀描述顏色的語言，也會因為光照或物品存在裂紋而影響顏色檢測的結果。相比之下，色差儀可以客觀的測量顏色，消除了人眼評估顏色的主觀性，另外，色差儀還可以捕獲客觀的顏色數據，以確保成品顏色準確性和一致性。

在對汽車噴漆顏色管控的過程中，色差儀不僅可以對成品進行準確的顏色質量控制，而且還可以在油漆生產的過程中對原材料的顏色進行測試，特別是對油漆顏色的評估。油漆顏色的評估可能是汽車噴漆顏色質量控制過程中最為關鍵的步驟，因為油漆的顏色和濁度在很大程度上會影響汽車噴漆最終的顏色。使用色差儀測量油漆的顏色，這樣可以防止油漆顏色存在差異，而導致整批產品存在顏色缺陷，從而減少產品的浪費。

在汽車噴漆的過程中，色差儀的使用可以幫助生產商在整個生產過程中收集有關原材料顏色行為的精確數據，無論材料形式如何，都可以輕松捕獲和記錄液體、粉末和固體的顏色，幫助生廠商準確的分析并記錄原材料和成品的顏色。使用色差儀測量的數據，用戶可以創建汽車噴漆的顏色標準，通過對汽車噴漆樣品進行色差測量，不僅可以過早的對顏色差異進行干預，還可以進一步改進汽車噴漆的配方以及加工工藝，從而有效的管控汽車噴漆的顏色品質。

影響汽車噴漆色差的因素

汽車噴漆色差的因素很多,主要有材料、工藝、設備、施工環境等因素影響。

材料方面,噴漆涂料的顏色主要由顏料和添加劑組成。顏料的選擇取決于實際使用的噴漆涂料的性能要求。一般情況下,以高光澤度、耐磨性好、耐水性強、干凈無味為原則選用。在進行材料的選擇時,還應注意噴漆物料所采用的顏色與基底材料的相互協調。

工藝方面,噴漆工藝流程中,在噴漆過程中生成的各種廢氣、廢水、廢渣等對人體健康危害很大。因此,必須采取有效的凈化措施,使其盡可能地受到凈化處理。

設備方面,生產廠家生產的各種噴漆設備也會直接或間接地影響到產品質量。如不合理的選用、使用不當或者是老舊的設備都會導致產生不同程度的噴漆色差。

施工環境方面,如不合理的布線方式、不合理的安裝方法以及浪費水分、膠皮易干凝以及使用過量壓力都會造成產生不同程度的噴出物體樣異常。

防止噴漆有色差，專業的汽修師傅會這么做

1.如果是噴漆的時候發現有色差，那么就說明顏色比例沒有調好，這時候老師傅給大家建議是把顏色比例調好之后重新噴涂。

2.如果是噴漆一個月之后，才發現有明顯色差，這時候應該對局部進行過渡的噴涂技術進行噴涂，這么做會令相近的顏色看上去不是那么明顯。

以上兩個就是解決汽車噴漆色差的方法。本著“預防勝于治療”的心態，我們需要了解噴漆出現色差的各種原因以及它的預防方法。

汽車噴漆色差預防方法：

預防噴漆出現色差的方法有許多，老師傅教了小編以下8招：

1.噴漆涂料應該適宜，避免涂料過稀；

2.加強采購檢驗，使用同一家生產商，避免出現因批次不同出現色差；

3.噴涂之前記得清洗噴漆管路，避免混色；

4.及時更新色卡；

5.少補漆，如果必須補漆，應當對整個部件或者有分界線的表面進行補漆；

6.對于復合漆，應該將涂料充分攪拌之后方可使用；

7.如果出現配色困難，應當采用“柔合”噴涂法；

8.正式噴涂之前，應當用配好的顏色噴在一塊板上，在不同的光線下對顏色進行多角度觀察，然后與車身顏色進行比較，保證顏色準確。

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